柴油打桩锤-秦皇岛打桩锤-多年经营恒大机械

打桩锤是由振动器，电气设备组成的，主要有打桩，像地下捶打地基的作用。但是在打桩锤在工作的过程中，大家会有打桩锤不能正常工作问题。那么，是什么原因导致打桩锤不能正常工作呢？

导致打桩锤不能正常工作的原因：

1、打桩锤上会有很多物料堆积，导致振动锤不能启动。

2、打桩锤缺少润滑剂，导致振动锤不能正常的运转或运转速度很慢。

3、工作中噪声过大，液压打桩锤，会有螺丝松动，弹簧损坏或表面有裂纹等问题也会影响到打桩锤的工作。

4、还有一种原因就是产品质量的问题。

这些原因就是导致打桩锤不能正常工作的主要原因。希望上述的介绍对大家有所帮助，能及时帮助大家判别出打桩锤不工作的原因。

打桩锤的内套一定要考虑好***维护，打桩锤内套要做好保护工作才能做到我们工作的正常运行。所以我们需要做好这方面的工作来使我们的破碎锤活塞产品更受市场上的欢迎。

打桩锤这个产品，已慢慢在各个施工现场普及打桩锤活塞内套由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以有效地防止机械故障，延长机械寿命的。

机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且打桩锤配件会擦伤配合表面，***润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住***杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

打桩锤配件如何维护易碎配件呢？一般而言，打桩锤配件易坏部位还是比较讲究处理的，振动打桩锤，基本上我们认为可以任何活动连接部位都容易损坏，只要正确使用和操作就可避免发生，破碎锤配件厂家来给出以下的建议吧。

1、阅读液压破碎器的操作手册，防止损坏液压破碎器和挖装机，秦皇岛打桩锤，并有效地操作它们。

2、操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

3、不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。

4、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

5、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。

6、防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

7、除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。

8、不得将破碎器作起吊器具用。

9、不得在挖装机轮胎侧操作破碎器。

10、液压打桩锤与挖掘装载机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压打桩锤的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，“0”口与主机回油路连接。

11、液压破碎器工作时的佳液压油温度为50-60度，高不得超过80度。否则，应减轻液压打桩锤的负载。

12、液压打桩锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB—N46或YB—N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50μm。

13、新的和修理的液压打桩锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

14、钎杆柄部与缸体导向套之间须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

15、液压破碎器工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

16、不允许把液压破碎器当撬杠使用，以免折断钎杆。

17、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，柴油打桩锤，以不产生径向力为原则。

18、被破碎对象已出现***或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现***的“空打”。

19、液压破碎器若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切勿在高温和-20度以下的环境下存放。